バリ取り･面取りなど、ワーク形状にカッターがならいながら加工を行うために必須となるホルダです。 This holder is essential for performing processes such as deburring and chamfering while the cutter follows the shape of the workpiece.
産業用ロボットを使用した設備でバリ取り･面取りを行うために必要なホルダです。
This holder is necessary for deburring and chamfering with equipment using industrial robots.
機械加工によって出来上がった製品と図面寸法との間には、誤差が必ず発生してしまいます。
バリ取り･面取りは出来上がった製品を基準とするため、この誤差を考慮した加工を行う必要があります。
これを実現するためにクロイツが名づけた「フローチング機構」と呼ぶ、“カッターがワーク形状に自由自在にならって加工できる機構”を内蔵したホルダーを使用し、図面寸法よりも押し付けた位置でプログラムを作成します。
Error occurs between actual product and drawing dimension. It is essential to consider this error when processing deburring because the complete product is as a standard.
In order to achieve this, use a special holder with a built-in mechanism that cutter follow freely the any shape of the workpiece.
It create program at a pressed position rather than drawing dimension.
KREUZ named this mechanism as "Floating mechanism".
カッター本体がツール回転方向に捻りながら上下にフローチングするので、追従性が非常に高くなります。
そのため、工具先端角90°以下も選択ができ、さらに三次元的な加工姿勢が取れるので、小R角部や加工姿勢が限られる箇所へのアプローチが可能です。
By the movement of the cutter floats up and down while twisting to the direction of tool rotation, it possible higher followablity. (The followability is possibly higher).
Therefore, It is possible to select a tool tip angle of 90°or less, and take a three-dimensional machining posture.
It is possible to approach small radius corners and places where machining posture is limited.
