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バリ取り工具Deburring tool

カッター・ドリルCutter・Drill

カッター、JFブラシ Cutter・Drill

多軸ロボット・専用機・工作機械などでバリ取り加工をするための工具を製作しています。側面加工用の“ミリングカッター”、加工面用の“面取りカッター”、変形を極力抑えた“JFブラシ”、振動工具用の“Nヤスリ”など、工法にあわせて選定できます。 We manufacture tools for deburring with multi-axis robots, special machines, machine tools, etc. Depending on the machining method, you can select "Milling cutter" for side machining, "Chamfering cutter" for machined surface, "JF brush" with minimum deformation,and "N file"of vibration tools.


制作事例Example

ミーリングカッターMilling cutter ダイカスト製品のパーティングライン、ゲート・オーバーフロー跡、鋳物のパーティングラインなどのバリ取りに。 For burrs of parting lines of die-cast products, gate overflow marks, parting lines of castings, etc.
Milling cutter
全長Length 刃長Blade length シャンク径Shank diameter 材種Material type 注記Note
150 55
(22/30)
φ10 工具鋼Tool steel マルチブレード型
先端テーパ角10°
突き当てΦ13フランジ付き
Multi-blade type
Front end taper angle 10°
Φ13 with flange for
stop positioning
Milling cutter
全長Length 刃長Blade length シャンク径Shank diameter 材種Material type 備考Remarks
120 40 φ8 超硬Carbide 先端テーパ角15°Front end taper angle15°
面取りカッターChamfering cutter 鋳物・鍛造品の加工バリに。 For processing burrs of castings and forgings.
Chamfering cutter
全長Length 刃長Blade length シャンク径Shank diameter 材種Material type 特記Special note
37 7 φ6 超硬Carbide 先端角90°
再研磨可
Front end angle 90° Re-griding
Chamfering cutter
全長Length 刃長Blade length シャンク径Shank diameter 材種Material type 特記Special note
100 13.1 φ12 超硬Carbide 先端角90°
再研磨可
Front end angle 90° Re-griding

すべての工具は専用設計となります。全長・シャンク径・刃長、本数など仕様を決定したのち10営業日(一部を除く)で出荷いたします。 All tools are specially designed.
After determining specifications such as total length, shank diameter, blade length, and number of blades, we will ship within 10 business days (with exceptions).


制作事例Example

JFブラシJF Brush 毛先の広がりを抑えるため毛材部を樹脂で固め、さらに毛先形状の成形をした、自動化設備で使用しやすいブラシ。長寿命で安定したバリ取りが可能です。 Bristles of the brush is hardend with resin to avoid spreading and additionaly shaped, which is easy to use with the automatic equipment. Long life and stable deburring is possible.
JF Brush
外径Outer diameter 全長Length 毛丈Hair length 筒長Tube length シャンク径Shank diameter 線材Wire rod 特記Special note
9.5 55 10 55 φ10 銅線Steel wire 先端テーパ角10°
外周使用可
F1-10003との併用推奨
Front end taper angle 10°
Possible to use for outer circumference.
Recomend combining use wirh F1-10003
【ブラシ】【Brush】 Brush
外径Outer diameter 先端径Tip diameter 穴径Hole diameter 穴厚Hole thicness 段差径Step diameter 線材Material type 特記Special note
65 15 10 14 40 銅線Steel wire 先端テーパ角45°Front end taper angle 45°
【マンドレール】【Mandrail】 Mandrail
全長Length 外径Outer diameter シャンク長Shank length シャンク径Shank diameter ネジ径Screw diameter 特記Special note
135 20 83 φ10 M10 先端角90°Front end angle 90°
【一体型】【Integrated】 Integrated
外径Outer diameter 先端幅Tip diameter シャンク長Shank length シャンク径Shank diameter 毛丈Hair length 線材Material type
25 5 37.5 φ3 10 銅線Steel wire
NヤスリN file エアスケラー【SC-70】に取り付けて使用する、往復加工用の工具 Reciprocating tool which is used by attaching air scaler [SC-70]
N file
全長Length 刃長Blade length シャンク径Shank diameter 材種Material type 特記Special note
92 25 φ6 超硬Carbide 先端テーパ角50°Front end taper angle 50°
バリ棒Burr stick エアスケラー【SC-30, SC-34】に取り付けて使用する、中子バリ取り専用工具 Sand core deburring tool which used by attaching air scaler [SC-30, SC-34]
バリ棒
全長Length 刃長Blade length シャンク径Shank diameter 材種Material type 特記Special note
98 40 φ2.5 超硬Carbide シャンク部溝加工ありRequired grooving of the shank part.
段付きドリルSteped drill 2つのドリル径を持ち工具本数を少なくできます。任意の径・長さで製作が可能。 There are 2 size diameter drill in one tool and it can reduce the number of tool.
Any diameter and length are available.
Steped drill
全長Length 刃長Blade length シャンク径Shank diameter 材種Material type 特記Special note
140 60
(30/30)
φ10 超硬Carbide

エジェクタピン跡加工Ejector pin mark processing

EP cutter + torque floater EP cutter + torque floater

押し当て1秒で完了Just 1 second finish by pushing

エジェクタピン跡にEPカッターを回転させながら1秒押し付けるだけで完了。
専用ホルダに内蔵されたフローチング機構と特殊な刃形状のカッターにより、押し付けて加工をしても素材部分はそのままでバリだけを除去します。
Finish to clean the ejector pin mark by rotated pushing cutter just 1 second.
It is possible to remore only burr(without no damage) by spacial holder which mounted floating function in it and spacial shaped cutter.

加工前写真

ピンカッタ加工前Before pin cutter pushing

加工後写真

ピンカッタ加工後After pin cutter pushing

専用ホルダは2種類 Two type dedicated holders

EPカッターは専用ホルダに取り付けて使用します。 The EP cutter is used by attaching to the dedicated holder.

バリ取り機・専用機・工作機械のいずれにも使用できるように、取付方法別に2種類の専用ホルダがあります。 There are two types of dedicated holders for each mounting method so that they can be used for deburring machines, spacial purpose machines, and machine tools.

加工後写真 加工後写真
カッターなので経済的 Economical cutter

特殊な刃形状によりバリだけを除去することができ、ブラシによる加工に比べ大幅に長寿命で経済的です。ホルダへの取付はねじ込み式で簡単に交換でき、いずれのホルダにも取付けができます。 Only burrs can be removed due to the special shaped blade,and the service life is significantly longer and more economical more than brush.
Easy replacement by screwing into the holder, and this cutter is attachable to any holder.

特殊刃形状

【特殊刃形状】【Special blade shape】

首ふりタイプ

【首ふりタイプ】【Neck swing type】
ひずみや治具などの影響で片当たりが発生する場合には、首ふりタイプを使用することで解決できます。 Possible to solve by using this neck swing type when the partial contact occurs in distortion or jig.

クロス穴面取り加工Cross hole chamfering

X tool X tool

  • マシニングセンタ、 タッピングセンタ、専用機で 裏面取りを行う工具。 Tools for back side chamfering with machining centers, tapping centers, or special-purpose machine.
  • センタースルーでクーラント もしくはエアーを通すので 切粉の噛み込みが発生しません。 No tips clogging with center through structure for coolunt or air.
  • 軸穴/横穴のいずれからも加工ができます。 It can be processed from the shaft hole or transverse hole.
  • チップは超硬を使用しており高寿命。 Carbide tip provides long life.
  • 工具径はΦ4mm以上で、 用途に応じた形状を製作します。 The tool diameter is minimum Φ4mm or more.
    Various shapes are available according to needs.

シャンク/チップ Shank / Tip

チップが押し込まれながら面取りChamfering while pushing the tip
チップが突出した状態から押し込まれながら面取りを行います。 Protruded tip process chamfering while pushing.
Chamfering while pushing the tip

使い方は回転させながら挿入するだけJust insert tip while rotating
穴とツールの軸を合わせ、正回転させたまま通すだけです。軸穴から加工する場合のみ、正回転・逆回転をおこないます。Align the hole and axis of the tool, let pass through with forward rotation. Process with forward rotation and reverse rotation incase the target is processed from shaft hole side.

超硬チップ先端はガイド形状で傷がつきにくい The edge of the carbide tip is guide shaped and no easy scratched
チップ材質は超硬です。 Material is hard carbide (wc).
ツールを挿入する時に挿入穴の壁面とチップの頂点部が接触しますが、傷をつけにくいような形状に加工をしてあります。 When the tool is inserted, the wall surface of insertion hole touch with tips top, however, tip is designed in hard-to-scrach.
The edge of the carbide tip is guide shaped and no easy scratched

軸穴・裏面取り穴のいずれからも加工可能 Possible processed from either the shaft hole or the back side chamfer hole
軸穴・裏面取り穴のいずれからも加工可能 Possible processed from either the shaft hole or the back side chamfer hole
軸穴もしくは裏面取り穴とツールを挿入する方向に制限はありません。また軸穴からの場合、裏面取りはΦ0.1mmから加工可能です。
※ツールの最少径はΦ4.0mmとなります。
No restriction for insert direction in axis hole or back side chamfering hole. In case the processing.
Processable from Φ1.0mm in back side chamfering incase it is processed from axis hole side.
※The minimum diameter of the tool is Φ4.0mm.
軸穴もしくは裏面取り穴とツールを挿入する方向に制限はありません。また軸穴からの場合、裏面取りはΦ0.1mmから加工可能です。
※ツールの最少径はΦ4.0mmとなります。
No restriction for insert direction in axis hole or back side chamfering hole. In case the processing.
Processable from Φ1.0mm in back side chamfering incase it is processed from axis hole side.
※The minimum diameter of the tool is Φ4.0mm.
軸穴・裏面取り穴のいずれからも加工可能 Possible processed from either the shaft hole or the back side chamfer hole

センタースルー構造で切粉のつまり無し No clog tips with center-throug structure
0.2MPaのクーラントもしくはエアーをセンタースルーで供給します。チップが摺動する際に切粉などの噛み込みを防ぎ、常に安定した品質を得られます。また、オイルホールホルダ等に取付けてもご使用いただけます。 It supplies 0.2MPa coolant or air by through the center structure.
Provide stable quality without tips clogging.
Attachable to oil hole holder.
クーラントまたはエアー Coolant or air

チップをバネで押さえるシンプルな構造 Simple structure that holds the tip with a spring
バネがチップをダイレクトに押し出しているので、応答性に優れています。
またチップ交換は、キャップをマイナスドライバーで外し、バネはそのままでチップを新しいものに交換して、キャップを締めれば完了です
As the spring pushes the tip directly, it has excellent responsiveness.
Also, tip replacement is completed by removing the cap with a flat-blade screwdriver, replacing the tip with a new one while keeping the spring, and tighten the cap.
バネがチップをダイレクトに押し出しているので、応答性に優れています。 As the spring pushes the tip directly, it has excellent responsiveness.

加工対象に合わせて製作Manufacture according to the processed target
Xツールは挿入する穴径に合わせたものを製作します。
さらに通常の形状以外にも、複数穴を同時加工できるように1本のシャンクに複数のチップを取り付けたものや、ドリルエンド部と干渉しないように斜めに配置したものなど、ご相談により用途に応じた形状も製作致します。
The X tool is manufactured according to the hole diameter to be inserted.
In addition to the ordinary type, we provide special type for example, multiple tip type which is for processing multiple hole at the same time, or no interference type at drillend by placing tips diagonally.
加工対象に合わせて製作 Manufacture according to the processed target

専用機やスピンドルユニットも製作します。 Special-purpose machine and spindle unit are also arailable

【Xツールを工作機械以外でも簡単にご使用頂けるように】


センタースルースピンドルを搭載した標準単体ユニットや、複数で同時加工をする専用機、用途に合わせた専用ユニットなど、ご要望に沿った各種装置も製作しております。

【The X tool is easily used invarious ways】


We also manufacture equipment that meets customer needs, such as standard single units with center-through spindles, special-purpose machines that process multiple units at the same time, or special-purpose units suitable for applications.

専用機やスピンドルユニットも製作します。 Special-purpose machine and spindle unit are also arailable

NX-ホルダ

NX-H NX-H

  • 軸穴・交差穴のいずれからも加工が可能
  • 工具挿入はΦ2.0mm~、裏面取り対象穴はΦ0.1mm~
  • 被削材もしくはホルダのいずれかを回転させて加工
  • ホルダを指定位置へ移動させるだけの簡単なプログラム
  • カッターが開口形状に倣う機構があり工具補正の必要なし
  • Possible processed from both shaft hole and crossing holes
  • Tool insertion is Φ2.0mm ~, backside hole is Φ0.1mm ~ target.
  • Processing by rotating either target material or the holder
  • A simple program that just moves the holder to the specified position
  • There is a mechanism that the cutter follows the opening shape, so there is no required for tool compensation.

NXホルダ 準備中NX HOLDER -now at working-


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小径クロス穴・斜め穴面取り加工ホルダ 【NX-H】 Small-diameter crossing-hole and diagonal hole chamfering holder
【NX holder H type】
面取りカッターが形状に倣って面取り Chamfering cutter chases the shape
小径クロス穴・斜め穴面取り加工ホルダ 【NX-H】 Small-diameter crossing-hole and diagonal hole chamfering holder【NX holder H type】

ホルダもしくは被削材を回転させ、ホルダ軸と穴の軸中心を合わせたまま挿入し、加工箇所を通過させればバリ取りが完了します。
カッターが常に挿入穴中心方向に動作する機構を持っており、穴位置に少しのずれがあっても開口部の形状に倣って面取りを行います。
Deburring process is completed by passing through the processed part with holder whitch is inserted with the holder shaft and the center of the hole aligned while rotating holder or target material it self.
The cutter has a mechanism that always operates toward the center of the insertion hole, and even if there is a slight deviation in the hole position, chamfering is performed according to the shape of the opening.


アプローチ方向は2種類 There are two types of approaching directions
There are two types of approaching directions There are two types of approaching directions

軸穴、横穴のいずれからも加工が可能です。 There are two types of approaching directions.

NC旋盤ではワークを回しながら、マシニングセンタ・タッピングセンタなどでは工具を回転させて使用できます。 This can be used by rotating target work in NC lath and rotating tool in machining center and taping machine.


カッターを通過させるだけのプログラム Easy program that let cutter pass through

〈軸穴側から加工〉〈Processed from the shaft hole side〉

Processed from the shaft hole side

〈横穴側から加工〉〈Processed from the side hole side〉

横穴側から加工

刃部拡大

〈刃部拡大〉〈Blade enlargement〉


チャックまたは工具主軸を回転させながら、加工箇所を通過させるだけでバリ取りが完了します。 Deburring is completed simply by passing the processing part while rotating the chuck or tool spindle.

加工箇所の開口形状により、〈正回転のみ〉、もしくは〈正回転・ATC動作・逆回転〉が必要となります。 Depending on the opening shape of the machined part,〈forward rotation only〉or〈forward rotation / ATC operation / reverse rotation〉 is required.

カッターには挿入時に入り口や内径壁面にキズをつけないように、ガイドをつけた逃げ面形状となっています。 The cutter has a flank shape with a guide so that entrance or inner diameter surface are not scratched when inserted.


工具挿入穴径はΦ2.0mm~ Tool insertion hole diameter is Φ2.0mm ~

横穴・軸穴のいずれの加工方向も挿入穴の最少径はΦ2.0mmであり、軸穴から加工を行う場合の横穴径は挿入穴径以下が対象となります。 The minimum diameter of the insertion hole is Φ2.0 mm in both the horizontal hole and shaft hole of machining directions, and the horizontal hole diameter when machining from the shaft hole is less than or equal to the insertion hole diameter.

面取りカッターは開口形状・深さなどに合わせて専用設計であり、ホルダのストッパーを交換しツールオフセット量を変更すればΦ10穴まで対応可能。また治具などとの干渉対策として、ツール取り付け部分の形状変更も可能です。 The chamfer cutter is specially designed according to the opening shape, depth, etc.,
It is available up to Φ10 by changing holder stopper and offset amount.
It is also possible to change the shape of the tool attached area as a countermeasure against interference with jigs.

Tool insertion hole diameter is Φ2.0mm ~ Tool insertion hole diameter is Φ2.0mm ~

加工事例 Processing example
軸穴側から加工 Processed from the shaft hole side
横穴側から加工 Processed from the side hole side

面取りカッターは加工箇所に合わせた専用設計 The chamfering cutter is specially designed accordingto the processing location.

平板にあいた穴のように開口部の形状が画一的ではない箇所に対応するため、面取りカッターはすべて専用設計となります。 All chamfering cutters are specially designed to accommodate areas that the shape of the opening is not even, like a hole of the dlane board.


面取りカッター例(Φ3穴)Chamfering cutter example(Φ3 hole)

Chamfering cutter example(Φ3 hole)

小径用の面取りカッターは超硬ムクからの製作、穴径がΦ5以上であれば超硬チップを使用したスローアウェイ方式となります。ホルダへの取付けはセットスクリューのみで簡単に交換ができます。 Chamfering cutters for small diameters are manufactured from solid carbide. If the hole diameter is Φ5 or more, it will be a throw-away method using a carbide tip. It is easy to attach with holder by only changing screw.


面取りカッター例(Φ6穴)Chamfering cutter example(Φ6 hole)

Chamfering cutter example(Φ6 hole) Chamfering cutter example(Φ6 hole)
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Xドリル F Holder

Xドリル 準備中X-Drill -now at working-
新製品情報はこちらをご覧ください 》


ギア・ドラム・シャフト外周バリ取り加工Gear / drum / shaft outer circumference deburring

N-BITE N-BITE

  • NC旋盤・複合加工機などで簡単に面取りが出来る工具
  • 使い方は通常の切削バイトのようにワークを回転させて使用
  • 面取り対象は<端面の両側(外径・内径・溝)>および<外周>の歯車、ハブ、切欠き、べベルギア、スプライン、Oリング溝、リテーナー、ラックなどさまざまな形状・部位に対応可能
  • スクレーパチップは被削材に合わせた専用設計
  • 2次バリ(カエリバリ)の発生がなく加工面がきれい
  • 加工時間はエアカット時間を含めても約10秒(外径サイズΦ100mm)
  • フローチング機構内蔵で被削材の位相合わせが不要
  • 段取り替えはスクレーパチップ交換のみでその他の調整は不要
  • Perfect chamfering tool equipped with CNC Lathe, Multitasking machine
  • Usage is as same as standard cutting tool to rotate workpiece
  • Target workpieaces are Both End surface and Outside (Gear, Hub, Notch configuration, Bevel gear, Spline, Grooving, Retainer, Rack, etc)
    Available to various shapes
  • All Scraper Inserts are Tailor made shape to suitable for workpiece
  • Smooth surface without any secondary burr
  • Process time including air cutting time is just only 10sec.(O.D. Φ100mm)
  • Phase focusing is not required by Scraper Insert Moving Mechanism
  • No adjustment and ready to use at retooling only exchange Scraper Insert

スクレーパーチップの特徴 Characteristic of Scraper Insert
スクレーパーチップの特徴Characteristic of Scraper Insert

対象ワークの形状に合わせ専用形状で製作します。 Scraper Insert manufacture corresponding to shape of target workpiece.

スクレーパチップの切れ刃全体を使い加工するため長寿命です。 Long tool life due to using whole cutting area of Scraper Insert.

フローチング機構を内蔵 Built-in Scraper Insert Moving Mechanism
フローチング機構を内蔵Built-in Scraper Insert Moving Mechanism

フローチング機構がNバイト本体に内蔵されています。これによりスクレーパチップが被削材の回転にあわせ自動的に追従し、バリ取りと同時に面取りをおこないます。工具主軸や工場エアーなども不要で、取付ければすぐに使用できます。

Scraper Insert Moving Mechanism is builted in the N-BITE. Due to this structure, Scraper Insert follow the rotation of the target workpiece automatically, it could be done deburring and chamfering simultaneously.
Ready to use without any compressed air or tool headstock.

簡単なスクレーパーチップ交換 Easy exchanging Scraper Insert
簡単なスクレーパーチップ交換Easy exchanging Scraper Insert

スクレーパチップはレンチ1本で簡単に交換できます。交換後の調整やプログラム補正など、特別な追加作業は必要ありません。

Exchange Scraper Insert with only one wrench.
No additional operation such as adjustment or program modification after changes.


N-バイトの特徴Characteristic of N-BITE
位相合わせは不要No phase focusing
被削材の回転に合わせ、スクレーパチップがフローチングしながら自動的に追従していくため、面倒な位相合わせが不要となり、加工時間や段取り時間の削減になります。 No requiresd phase focusing according to Scraper Insert follow the rotation of the target workpiece automatically, it could be reduced cycle time or set-up time.

簡単なNCプログラムEasy NC program
被削材を回転させながら、歯底や溝底にスクレーパチップの指令点を移動させ、終点座標で被削材を1周以上回転させます。回転方向を反対にして同様の加工すれば完了となります。 Move the machining command position of Scraper Insert to the fillet(Root) while rotating the target workpiece, and rotate it one or more times at the end point.It is completed when the same process is done with changed direction.

2次バリが発生しないNo secondary burr
スクレーパチップと被削材は低速で正回転・逆回転を各1周程度のみの接触になるため2次バリ(カエリバリ)が抑制されます。また工具磨耗が少なく工具寿命も良くなります。 Scraper Insert and workpiece are touched with only one each rotation at low speed, the secondary burr does not occur.That are redeced tool wear and improve tool life.

加工時間が短いShort processing time
被削材は周速度5~15m/min程度で回転させます。外径Φ100mmのサイズでは、周速度約9.5m/min(30rpm)でエアカット時間を含めても約 《10秒》 となります。
注)大バリがある場合は旋盤等で事前に除去してください。
Target workpiece rotate at 5-15m/min.Only 10 seconds processing time including air-cutting time at size Φ100mm, peripheral velocity 9.5m/min(30rpm).
Notice) Please romove big size burr with turning machine or something in advance.

専用設備が不要No required dedicated equipment
たとえば旋盤工程があれば、ここに面取り工程を含めてしまう工程集約が可能となり、イニシャルコストを大幅に抑制できます。 Possible to save initial cost drastically due to aggregating manufacturing processes such as addition chamfering process into turning machine process.

ドライ・ウエットのいずれも可Possible Dry and Wet process
工具発熱がほぼ無いためドライ・ウエット(水溶性・油性)のいずれも可能。ただしドライ加工の場合は、切粉除去のためスクレーパ切削部にエアブローを行ってください。 Tool heating is hardly occurred,either is possible.
Dry or wet are both perforamble due to no tool heating up.
Only in case of dry process, air blow required to the scraper to remove chips.

無償トレーニング実施Free training option
通常のバイトと異なり使い慣れていない形状のため、使用方法などに不安のあるお客様には弊社内において無償トレーニングを実施しております。また、別途有償での出張トレーニングも対応しています。 N-BITE is differrent shape and usage from usual cutting tools, we can provide free training in our site. Also can dispatch our engineer to your site for training with additional charge.

スクレーパは無償(※1)で専用設計Dedicated design of Scraper
Insert with no charge
確実に面取りを行うために、対象ワークごとに専用でスクレーパを設計します。 To chamfer definitely, design dedicated scraper insert to the target workpiece.

短納期対応Short delivery time
スクレーパは通常10営業日以内(※2)に出荷。特殊形状でも短納期で出荷します。 Shipping out Scraper Insert within 10 business days.
Same shipping schedule even the special shape.


※1:Nバイト本体とスクレーパを同時購入の場合のみ。
※2:11本/1種以上の納期はご相談ください。

*1. Only simultaneously purchasing N-Bite and Scraper Insert
*2. Please contact in case 11pcs or more

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